Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Összpontosítson a teljes ipari mosóberendezések kutatására és előállítására több mint 20 évig. A székhely az 19800 -as négyzetméter, a 8980 négyzetméter műhely területe. A vállalatnak több mint 120 egység (készlet) gyártási és feldolgozó berendezései vannak a hagyományos fordulás, az őrlés, a tervezés, az unalmas, a rés, a fúrás, a fúrás, az őrlés, a csiszolás, a polírozás és az egyéb fém megmunkálási folyamatok, valamint a lézervágás, a lángvágás, a plazmavágás, a lyukasztás, a simítás, a feszültség, a feszültség, a dörzsölési és más fémmapatási folyamatok befejezéséhez, valamint a mindenféle hegesztési folyamat. Fejlett CNC lézervágógép, CNC vonalvágó gép, nyírógép, hajlítógép, arge savasító és foszfátáló berendezések és automatikus bevonóvezeték található. Shanghang a háztartási helyzetben rejlik a folyamatok és felszerelések szintjén.
Teljesen automatikus ipari vasalógép: Kulcsfontosságú berendezések az innováció előmozdításához a mosóiparban
A teljesen automatikus ipari vasalógépek általában több hengerből állnak. A fűtés, a párásítás, a simítás, a szárítási és hűtési folyamatok sorozata után a szövet felületén lévő ráncok teljesen megszűnnek, így a felület lapos és sima. A berendezés különféle típusú textíliákat képes kezelni, például lapokat, paplanfedeleket, terítőt, törülközőket, függönyöket stb.
A modern mosóberendezések alapvető alkotóelemeként a teljesen automatikus ipari vasalógép hatékonyan és pontosan elvégezheti a szövet vasalási feladatát fűtés, vasalás, sebesség beállítása, hűtés és szárítás révén. Különböző fűtési módszerekkel, pontos hőmérséklet -szabályozással, hatékony sebesség -beállítási rendszerrel, valamint fejlett hűtési és szárítási technológiával biztosítja, hogy a szövet egyenletes hőt és tökéletes lapos hatást érjen el a teljes feldolgozási folyamat során. Ezek a jellemzők miatt a teljesen automatikus ipari vasalógépet széles körben használják számos területen, például szállodákban, kórházakban, mosodákban, textilipari vállalkozásokban stb., A nagyszabású, hatékony és kiváló minőségű termelés igényeinek kielégítése.
A fűtési rendszer a Teljesen automatikus ipari vasalógép , amely felelős a szövethez szükséges hőmérséklet biztosításáért a vasalási hatás eléréséhez. A teljesen automatikus ipari vasalógépek általában két fűtési módszerrel rendelkeznek: elektromos fűtés és gőzfűtés. Az elektromos fűtési rendszer elektromos energiát termikus energiává alakítja az elektromos fűtőcsövek révén, és gyorsan melegszik a beállított hőmérsékleten. Előnyei a gyors fűtési sebesség és a szükséges hőmérséklet gyors elérésének képessége, ami különösen alkalmas a kis tételekkel vagy a gyakori szövetváltozással rendelkező működési környezethez. Ezenkívül az elektromos fűtési rendszer alacsony energiafogyasztással rendelkezik, és nagy energiatakarékos és környezetvédelmi igényekkel rendelkező helyekre alkalmas. A gőzmelegítő rendszer bevezeti a gőzt a fűtési dobba egy gőzcsőn keresztül, és a gőzt használja a hőt a szövet melegítéséhez. A gőzmelegítés hője stabil és egyenletes, és fenntarthat egy bizonyos páratartalmat, így a szövet simább és kevésbé hajlamos a vasaláskor károsodásra. A gőzfűtés jobban alkalmas nagyszabású gyártósorokhoz, különösen olyan környezetben, ahol magas a szövetminőségre vonatkozó követelmények, például szállodák, kórházak és egyéb helyek, ahol nagy mennyiségű lap, törülköző és más szövetet kell gyakran mosni és vasalni.
A vasalási folyamat a teljesen automatikus ipari vasalógép legkritikusabb kapcsolata. Ez a folyamat a fűtött dob és a szövet közötti érintkezést használja a szövet felületén lévő ráncok vasalásához, ezáltal a szövet felületét laposabbá és simábbá teszi. A vasalási hatás konzisztenciájának és pontosságának biztosítása érdekében a dob hőmérsékletének egyenletesnek kell lennie, és a szövetgel való érintkezési időnek elegendőnek kell lennie. A dob hőmérsékletét szigorúan kell szabályozni, hogy a szövet vasalási hatását biztosítsák. A fűtési rendszer által generált hőt a dob felületére vezetik, majd a dob érintkezik a szövet felületével, a hőátadási hatás felhasználásával, hogy gyorsan kiküszöbölje a szövet ráncait. Annak megakadályozása érdekében, hogy a szövet a túlzott hőmérséklet miatt sérüljön, sok teljesen automatikus vasalógép hőmérséklet -szabályozó eszközökkel van felszerelve, hogy a dob hőmérséklete megfelelő tartományban maradjon. Annak biztosítása érdekében, hogy a szövet felületét egyenletesen melegítsék, a dob felületének egyenletes hőmérsékletet kell fenntartania. Ha a hőmérséklet -eloszlás egyenetlen, akkor a szövet rossz vasalási hatását okozhatja, vagy akár égési és sérülést okozhat. Ezért a fejlett, teljesen automatikus vasalógépek általában pontos hőmérséklet -szabályozó rendszert használnak annak biztosítása érdekében, hogy a dob minden részének fűtési hatékonysága következetes legyen.
A teljesen automatikus ipari vasalógép lépcsőzetes sebességszabályozási funkciója a hatékony működésének egyik kulcsa. A dob sebességének beállításával optimalizálható a különböző szövetek jellemzői és előállítási követelményeire a hatékony vasalási hatások elérése érdekében. A különböző szövetek vastagsága eltérő, és eltérő sebességet és nyomást igényel a vasaláshoz.
A vastagabb szövetek általában lassabb vasalási sebességet igényelnek annak biztosítása érdekében, hogy a hő egyenletesen átvihető legyen a szövet minden részére. A vékonyabb szövetek nagyobb sebességgel vasalhatnak. A teljesen automatikus vasalógép egy lépés nélküli sebességszabályozási rendszert használ, így a felhasználók pontosan beállíthatják a dob sebességét az adott termelési követelmények és szövettípusok szerint. A lépés nélküli sebességszabályozás nemcsak rugalmasabbá teszi a berendezés működését, hanem csökkenti a nem megfelelő sebesség -beállítás által okozott szövetkárosodást is. A vasalógép sebességének beállításakor együtt kell működni a gőzellátással annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő gőzellátás nagy sebességgel fenntartható legyen a legjobb vasalási hatás biztosítása érdekében.
A vasalási folyamat befejezése után a szövet felületét lehűlni és szárítani kell. Ez a folyamat elsősorban a szövet normál hőmérsékletre történő visszaállítására, a vasalási folyamat során a maradék nedvesség eltávolítására, és annak biztosítása, hogy a szövet száraz és lapos legyen. A hűtés és a szárítás nemcsak a szövet kényelmének javítását, hanem a ráncok visszapattanását is megakadályozza. A vasalás utáni anyag általában magas hőmérsékleten van. Ha közvetlenül kezelik, akkor befolyásolhatja a szövet alakját vagy kényelmét. Ezért a szövet hőmérsékletét fokozatosan csökkenteni kell egy hűtőberendezéssel. Néhány csúcskategóriás vasalógépet automatikus hűtőrendszerrel is felszerelnek, hogy a szövet a lehető leggyorsabban visszatér a normál hőmérsékletre. Vasaláskor, különösen gőzfűtésű berendezések használatakor, a szövet bizonyos mennyiségű nedvességet fog felszívni. A szövet szárítási hatásának biztosítása érdekében a hűtőrendszert általában a szárítóberendezéssel kötik össze, hogy eltávolítsák a felesleges nedvességet.
Ezenkívül a modern, teljesen automatikus vasalógépek szárítási rendszere általában több szárítási módot biztosít, amelyeket a szövet és a gyártási követelmények típusának megfelelően lehet beállítani.
A hűtési folyamat során a ráncokgátló rendszer biztosítja, hogy a szövet ne legyen ismételt ráncok, amikor a normál hőmérsékletre visszatér. A szövet laposságát az optimalizált szárítási kialakítás tovább garantálja. A vasalás után a szövetet lehűlni és szárítani kell. Ez a folyamat nemcsak elősegíti a szövet visszatérését a normál hőmérsékletre, hanem eltávolítja a felesleges nedvességet is annak biztosítása érdekében, hogy a szövet száraz és lapos legyen.
Hangxing mosóberendezések teljesen automatikus ipari vasalógép: Nagy hatékonyságú és energiatakarékos, intelligens megoldások a nagyszabású termelési igények kielégítésére
Hangxing mosógépek (Taizhou) Co., Ltd. Két teljesen automatikus ipari vasalógépet biztosít, nevezetesen egy dobos dupla dobos automatikus vasalógépet és több dobos automatikus vasalót. Ez a két eszköz egyedi előnyei vannak a vasalás sebességében, a hőhatékonyságban, az energiamegtakarításban és az operatív biztonságban.
Az egy dobos dupla dobos automatikus vasalógép egy hatékony vasalórendszer, amelyet a Hangxing Company indít, nagy hőhatékonysággal, kiváló minőségű rozsdamentes acél dobokkal, több fűtési módszerrel, sebességszabályozási funkcióval, valamint fejlett korrózióellenes és tömítő technológiával. Ennek a berendezésnek a hengeres átmérője eléri a φ800 mm -t, egy nagy hőátadási terület mellett, amely gyorsan felmelegszik, és biztosítja, hogy a szövet gyorsan elérje a szükséges vasalási hőmérsékletet. A vasalógép kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül, kiváló korrózióállósággal, oxidációs ellenállással és hosszú élettartammal. A felhasználók igényeik szerint választhatják meg az elektromos fűtést vagy a gőzfűtést. Az elektromos fűtési mód energiatakarékos és tartós kvarc infravörös fűtési rendszert használ, és a gőzfűtés rozsdamentes acél szárító hengert használ, amely biztosítja az egyenletes fűtést és a hosszú élettartamot. A berendezés egy lépés nélküli sebességszabályozási rendszerrel van felszerelve, amely a vasalási sebességet a szövet vastagsága és a gőzellátás szerint beállíthatja, hogy biztosítsa a különböző szövetek kezelési hatását. A vasalógép korróziógátló és szivárgásgátló technológiát is használ, amely hatékonyan javíthatja a berendezés tartósságát és működési stabilitását. Ugyanakkor a biztonsági védelmi eszköz biztosítja a személyzet biztonságát a magas hőmérsékletű munkakörnyezetben.
A többhengeres automatikus vasalógép egy hatékony vasalókészülék, amely alkalmas nagyszabású mosásra, amely alkalmas a magasabb követelményekkel rendelkező termelési környezethez. Ez a termék elsősorban hatékony fűtési lehetőségeket, több fűtési lehetőséget, többhengeres kialakítást, rugalmas táplálkozási rendszert, biztonsági és környezetvédelemmel rendelkezik. A berendezés egy nagy, φ800 mm-es hengeres átmérőjét is használja a nagy hőhatékonyság és a nagy vasalási sebesség biztosítása érdekében, amely alkalmas a nagyszabású termelési igényekhez. Az elektromos fűtés és a gőzfűtés mellett további fűtési lehetőségeket kínálnak. A berendezés fűtési módszerét a munka hatékonyságának javítása érdekében különböző igények alapján lehet beállítani. A görgők számának növelésével a berendezés hatékonyabb vasalást és egységesebb szövet simító hatást érhet el. A berendezés vasalódási sebessége az igények szerint lépcsőn beállítható. A differenciális rugalmas táplálkozási rendszert a szövet vasalási hatásának hatékony javítása érdekében alkalmazzák, hogy a berendezés a legjobb vasalási hatást biztosítsa a különféle anyagok szöveteinek feldolgozásakor. A fejlett korrózióellenes technológia, a tömítésvédelem és a berendezések környezetbarát tervezése biztosítja a hosszú távú és hatékony működést, és nem hajlamosak a kudarcra, csökkentve az energiafogyasztást és a környezetre gyakorolt hatást.
